作为全球第二大汽车零部件供应商，电装中国将“环境·安心”作为长期战略，助力中国“双碳”战略落地。通过技术创新与战略布局，为中国制造业绿色转型提供可借鉴的示范样本。目前，电装中国已有8家工厂获评“国家级绿色工厂”建宝优配，3家工厂被评为省市级绿色工厂。在此基础上，电装制定了清晰的路线图：2025年实现电力碳中和，2035年实现全面碳中和，持续通过技术投入与资源整合推动行业绿色转型。
“双碳”目标驱动战略布局
《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》中明确提出，到2030年非化石能源消费占比达到25%，2060年实现80%以上非化石能源消费的目标。在交通领域中，汽车产业作为碳排放重点行业，正通过电动化、轻量化、绿色工厂、零碳工厂建设等路径加速转型。电装中国的业务触角涉及汽车全生命周期，在电动化、无人驾驶、物联网等领域发力，目前形成了覆盖工厂制造、移动出行产品、能源回收利用三个重要领域的环境战略布局。
电装中国生产技术本部本部长陆再新表示建宝优配，电装集团以“2025·2035”双阶段路线图为核心，构建全球碳中和战略：2025 年为止率先通过节能降耗、分布式太阳能发电及绿证、绿电采购，实现所有工厂范围一与范围二的碳中和；2035年则依托设备高效化、清洁能源替代和二氧化碳回收再利用等技术，全面淘汰化石燃料，达成制造环节“不使用化石燃料碳积分”的完全碳中和。
面向2025年电力碳中和，电装中国已取得实质性进展：单位产量碳排放较 2021年基准下降23%；所有生产工厂屋顶太阳能系统全覆盖，年发电量平均占用电总量15%；并已提前锁定含非生产型在内的全部公司2025年度绿证与绿电额度。陆再新表示，未来，电装中国将继续稳步推进双阶段目标，为中国“双碳”战略及全球气候治理持续贡献力量。
先行样本打造绿色示范标杆
据介绍，电装集团在全球拥有约16万员工，中国关联企业达34家。在常州生产基地，电装（常州）燃油喷射系统有限公司（以下简称“电装常州工厂”）围绕“省能源、创能源、减化石”三大举措三大路径建宝优配，构建了覆盖全流程、全员的碳中和推进体系。
绿色发展作为电装集团战略的重要组成部分。2024年电装常州工厂等四家工厂荣获“国家级绿色工厂”认证。电装（常州）燃油喷射系统有限公司本部长张沁芳表示，公司的目标不仅是在内部实现绿色生产，更要通过自身实践带动区域产业升级，在常州市率先树立绿色制造示范标杆，形成可复制、可推广的绿色发展模式。
张沁芳介绍，在“省能源”方面，常州工厂已完成主要动力设备的变频化升级，并全面推行生产设备间歇化运行启停管理，持续降低单位产品能耗；在“创能源”方面，厂区太阳能二期项目正在实施，计划在现有1.57 MW、年发电量约150万度的基础上，扩建屋顶及新建光伏车棚，投运后太阳能电力占比将由目前的13%提升至约21%。面向未来，常州电装正与总部联合论证天然气等化石燃料的削减技术路径，力争2035年全面碳中和目标如期实现。
电装常州工厂一期太阳能顶棚改造
延伸社会价值实现协同发展
在推动自身绿色转型的同时，电装常州工厂积极履行社会责任，将绿色理念延伸至社区与教育领域。企业持续开展"碳中和进校园"科普活动，通过互动课堂与实验体验帮助青少年建立低碳理念；举办“家庭日”节能体验活动，邀请员工家属参与，形成“员工—家庭—社区”的绿色传播链；定期向周边企业输出绿色工厂建设与节能技改经验，携手构建区域绿色供应链。
此外，公司坚持每年走进儿童福利院、养老院及校园，开展慰问帮扶与交通安全教育等公益项目，以实际行动助力地方民生改善，实现经济、环境与社会价值的协同发展。
从生产线的节能改造到太阳能棚顶改造，电装常州工厂将履行碳中和实践落实到细节行动，从员工“绿色文化”素养打造到减碳产业链生态共建，电装中国正以技术创新为笔建宝优配，书写着制造业绿色转型的生动答卷，为企业可持续发展注入强劲动能。
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